脱水核心机制
自动洗衣机的脱水功能依赖高速旋转产生的离心力。电机驱动内筒以每分钟800-1500转的速度旋转，衣物紧贴筒壁。水分因密度低于衣物纤维，在离心力作用下脱离衣物，通过筒壁孔洞甩向外桶。离心力大小与转速平方、内筒半径成正比，转速越高脱水效果越显著。
脱水系统组成
滚筒洗衣机脱水系统包含脱水筒、脱水外筒、轴承座及内盖。波轮洗衣机采用垂直离心脱水结构，原理与滚筒式一致。全自动洗衣机的内筒兼具洗涤与脱水功能，筒顶端安装液体平衡环。平衡环是空心圆环，内部注入占总容积70%的高浓度盐水，低温环境不冻结。衣物分布不均衡时，平衡环内液体会自动流向质量较轻一侧，抵消振动与噪音。
脱水过程控制
脱水程序启动后，电子控制系统触发排水阀开启，排出残留洗涤水。水位传感器检测到零水位信号，程控器导通电机电源，内筒开始加速旋转。现代洗衣机采用变频技术，依据衣物类型自动调节脱水参数：厚重织物匹配高转速与长时间脱水，轻薄织物则降低转速防止损伤。多次脱水循环可逐级降低衣物含水率，部分机型脱水后含水率低于122%，符合国家标准。
效率影响因素
衣物装载量直接影响脱水效能。超载导致离心力分布不均，水分无法完全脱离纤维间隙。筒内衣物分布偏移触发平衡机制失效时，洗衣机自动降速或暂停脱水。内筒直径与机械强度构成转速上限的物理约束，大直径滚筒需强化结构支撑。
安全与稳定机制
脱水阶段接近结束时，制动系统介入降速，避免骤停导致的衣物缠绕或位移。联动开关实时监测内筒平衡状态，衣物严重偏置时触发平衡配铁装置，修正旋转稳定性。异常振动超过阈值，控制系统立即中断电机供电。
技术演进方向
直驱电机逐步取代传统皮带传动，直接驱动内筒减少能量损耗，提升扭矩响应速度。智能传感器网络实时分析衣物分布与重量，动态优化脱水转速曲线。高效脱水降低后续烘干能耗，变频电机节能贡献率达15%-30%。
维护关键点
定期清理排水泵滤网与管道，防止堵塞削弱脱水效率。单次洗涤避免超过额定容量，确保筒内预留离心运动空间。平整放置衣物减少初始不平衡，降低平衡环工作负荷。